Прямая заводская цена

Запросить мгновенную Заводскую котировку Сейчас

Достигните сверхгладкой точности пола с миллиметровой точностью. Получите прямые оптовые цены на все высокопроизводительные системы дорожного покрытия уже сегодня.

Миллиметровая точность

Производитель машин для лазерного выравнивания бетона в Китае

Получить заводскую цену

Машина для лазерного выравнивания бетона VANSE – Достигайте сверхгладких полов с миллиметровой точностью. Мы предлагаем профессиональные индивидуальные решения для выравнивания, которые помогут вам значительно повысить производительность и снизить общие затраты.

Получить мгновенную котировку

Основные гарантии

Гарантии профессионального обслуживания

2 крупных филиала, 2 зарубежных склада, 16 страновых агентов

Глобальная цепочка поставок, локализованные услуги, обеспечивающие надежную гарантию для вашего бизнеса.

Гарантии профессионального обслуживания

Круглосуточная онлайн-поддержка, обучение на месте, использование оригинальных запчастей ведущих брендов.

Сертифицированная продукция, гарантия безопасности

Соответствие стандартам ISO, CE и EPA, строгое производство для обеспечения качества.

Витрина продукции

Мы — революционные продукты

Наши преимущества

Что нас отличает

Авторитет бренда и признание в отрасли

Основанная в 2013 году, компания Vanse Machinery является национальным высокотехнологичным предприятием, ставшим долгосрочным партнером JD Logistics, CATL и China Construction Group благодаря передовой технологии выравнивания бетона. Наша продукция экспортируется более чем в 80 стран, включая США, Германию и Великобританию, что делает нас надежным поставщиком оборудования для крупных инфраструктурных проектов по всему миру.

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Основные технологии и точность строительства

Используя техническое сотрудничество с сино-британскими группами экспертов, компания Vanse Machinery внедрила американские лазерные системы, повысив точность выравнивания пола до международного ведущего стандарта ±2 мм. Оборудование сочетает удобный дизайн с высокими рабочими характеристиками, отличается бесшумностью, компактностью и интуитивно понятным интерфейсом, что помогает легко управлять сложными строительными условиями.

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Послепродажная поддержка и глобальное обслуживание

Vanse имеет филиалы в Канаде и Малайзии, а также агентов в 16 странах, включая США, Мексику, Россию, Великобританию и Австралию, предоставляя индивидуальные услуги по обучению на месте с участием экспертов. Компания также предлагает удаленное устранение неисправностей 7×24, чтобы обеспечить решение проблем в кратчайшие сроки, сводя к минимуму потери от простоев оборудования.

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Комплексное решение для повышения эффективности

Попрощайтесь с разрозненными закупками! Vanse Machinery предоставляет комплексные услуги — от разработки решения до реализации проекта, с циклом обновления продукции на 30% быстрее среднего по отрасли, помогая сократить время строительства и снизить затраты. Будь то высокотемпературные условия Саудовской Аравии или суровый климат России, специально адаптированное оборудование Vanse обеспечивает самую надежную работу.

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Наш процесс

Мы рядом на каждом этапе

Этап научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ

Исследование рынка и анализ потребностей: четкое определение сценариев применения, технических параметров, показателей производительности оборудования.

Проектирование: разработка общей конструкции, гидравлической системы, лазерной системы управления; создание 3D-моделей и имитационное моделирование, оптимизация прочности, устойчивости и удобства эксплуатации.

Выпуск чертежей: подготовка детальных чертежей для обработки, сборочных и электрических схем на основе проекта; определение спецификаций материалов, допусков и технических стандартов.

Обработка и закупка компонентов

Механическая обработка собственных деталей:

Резка листов: применение лазерной, плазменной резки для получения заготовок рамы, телескопической стрелы, основания выравнивающей головки и т.д.

Станочная обработка: токарные, фрезерные, сверлильные работы на валах, фланцах, соединительных кронштейнах с использованием токарных, фрезерных, сверлильных станков.

Сварка: сварка листовых и обработанных компонентов с последующей дефектоскопией для гарантии качества шва.

Термообработка: упрочнение ответственных нагруженных деталей для повышения прочности, твердости и износостойкости.

Закупка готовых узлов: приобретение стандартных и ключевых компонентов (двигатели, гидронасосы, лазерные излучатели и приемники, системы управления, датчики, шины).

Этап сборки

Сборка рамы, гидросистемы, выравнивающей головки, лазерной системы с управлением, телескопической стрелы и навесного оборудования.

Сборка рамы: соединение основных силовых элементов рамы и сварка для создания основания лазерного бетоноукладчика.

Сборка гидравлической системы: монтаж гидронасосов, распределителей, цилиндров и моторов на раму с соединением трубопроводами высокого давления.

Сборка выравнивающей головки: интеграция скребка, шнека, вибратора и лазерных приемников в готовый узел.

Монтаж лазерной системы и управления: установка лазерных излучателей на штативы, подключение приемников, контроллера и датчиков к электрическому блоку машины.

Пусконаладка и испытания

Испытания без нагрузки: проверка гидравлической, лазерной и электрической систем.

Испытания под нагрузкой: выполнение бетонирования на имитации стройплощадки; корректировка параметров до соответствия проектным требованиям.

Тестирование производительности: комплексная проверка всех характеристик с выдачей отчетного протокола.

Испытания на надежность: длительная непрерывная работа для оценки долговечности, стабильности и выявления потенциальных отказов.

Покраска и упаковка

Подготовка поверхности: дробеструйная очистка, удаление ржавчины и обезжиривание всей машины для улучшения адгезии покрытия.

Нанесение покрытия: окраска стойкими атмосферо- и износоустойчивыми лакокрасочными материалами для обеспечения эстетики и антикоррозионной защиты.

Маркировка и таблички: установка заводских табличек с моделью, параметрами, датой выпуска, производителем; нанесение предупреждающих знаков безопасности и пиктограмм.

Упаковка: использование стрейч-пленки, деревянных ящиков для предотвращения повреждений при транспортировке; комплектация инструкцией, сертификатом, гарантийным талоном.

Отгрузка с завода и сервисное обслуживание

Выходной контроль: окончательная проверка оборудования; отгрузка разрешается только при полном соответствии и исправности.

Транспортировка: организация подходящего способа для безопасной доставки оборудования заказчику.

Послепродажный сервис: шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, техническое обслуживание и ремонт для решения проблем эксплуатации.

Сектора