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Obtenez une précision de sol ultra-lisse avec une exactitude millimétrique. Obtenez des prix de gros directs sur tous les systèmes de pavage haute performance dès aujourd'hui.

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Précision millimétrique

Fabricant chinois de machines de nivellement laser du béton

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Niveleuse laser à béton VANSE – Obtenez des sols ultra-lisses avec une précision millimétrique. Nous proposons des solutions de nivellement personnalisées professionnelles pour vous aider à augmenter significativement votre productivité et à réduire vos coûts globaux.

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Garanties essentielles

Garanties de service professionnel

2 Succursales Principales, 2 Entrepôts à l'Étranger, 16 Agents Nationaux

Chaîne d'approvisionnement mondiale, services localisés, offrant une garantie solide pour votre entreprise.

Garanties de service professionnel

En ligne 24h/24, services de formation sur site, utilisation de pièces d'origine de grandes marques.

Produits Certifiés, Sécurité Garantie

Conformité aux certifications ISO, CE et EPA, production stricte pour garantir la qualité.

Vitrine des Produits

Nous Sommes des Produits Révolutionnaires

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Niveleuse laser à béton

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Talocheuse mécanique

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Fibre d'acier

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Épandeur de revêtements

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Machine à coffrage glissant

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Nos Avantages

Ce Qui Nous Distingue

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Autorité de Marque et Reconnaissance Sectorielle

Fondée en 2013, Vanse Machinery est une entreprise nationale de haute technologie devenue partenaire à long terme de JD Logistics, CATL et China Construction Group, grâce à sa technologie de pointe en nivellement de béton. Nos produits sont exportés dans plus de 80 pays, incluant les États-Unis, l'Allemagne et le Royaume-Uni, faisant de nous un fournisseur d'équipement de confiance pour les projets d'infrastructure d'envergure mondiale.

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Technologie de Base et Précision de Construction

Grâce à une collaboration technique avec des équipes d'experts sino-britanniques, Vanse Machinery a intégré des systèmes laser américains, portant la précision de nivellement du sol au standard international de pointe de ±2mm. L'équipement allie conception conviviale et performances élevées, avec une interface silencieuse, compacte et intuitive pour vous aider à gérer facilement les environnements de construction complexes.

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Support Après-Vente et Service Global

Vanse possède des bureaux régionaux au Canada et en Malaisie, ainsi que des agents dans 16 pays dont les États-Unis, le Mexique, la Russie, le Royaume-Uni et l'Australie, offrant des formations expertes individuelles sur site. Ils proposent également un dépannage à distance 7j/7 et 24h/24 pour résoudre les problèmes dans les plus brefs délais, minimisant les pertes liées aux temps d'arrêt des équipements.

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Solution Tout-en-Un pour l'Amélioration de l'Efficacité

Dites adieu aux achats fragmentés ! Vanse Machinery fournit des services intégrés, de la conception de solutions à la mise en œuvre du projet, avec un cycle d'itération des produits 30% plus rapide que la moyenne du secteur, vous aidant à réduire les délais et les coûts de construction. Que ce soit dans l'environnement à haute température de l'Arabie Saoudite ou les conditions difficiles de la Russie, l'équipement personnalisé de Vanse offre les performances les plus fiables.

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Notre Processus

Nous Sommes Présents à Chaque Étape

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01

Phase de Recherche et Développement

Étude de marché et analyse des besoins : Définir clairement les scénarios d'application, paramètres techniques, indicateurs de performance, etc. de l'équipement.

Conception du schéma : Réaliser la conception du schéma pour la structure générale, le système hydraulique, le système de contrôle laser, etc., terminer la modélisation 3D et l'analyse par simulation, optimiser la résistance structurelle, la stabilité et la commodité opérationnelle.

Production des plans : Dessiner les plans d'usinage détaillés, les plans d'assemblage, les schémas électriques, etc., sur base du schéma de conception, déterminer les spécifications des matériaux, les exigences de tolérance et les normes techniques.

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02

Usinage des Composants et Approvisionnement

Usinage des pièces fabriquées en interne :

Découpe de plaques : Utiliser la découpe laser, la découpe plasma, etc. pour obtenir les ébauches des composants tels que le châssis, le bras télescopique, la base de la tête de nivellement, etc.

Usinage mécanique : Utiliser des équipements tels que tours, fraiseuses, perceuses, etc. pour effectuer le tournage, fraisage, perçage, etc. sur des pièces comme les axes, brides, supports de connexion, etc.

Soudage : Souder les plaques et les composants usinés. Après soudage, effectuer un contrôle par ressuage pour garantir la qualité de la soudure.

Traitement thermique : Effectuer un traitement thermique sur les composants clés soumis à contrainte pour améliorer leur résistance, dureté et résistance à l'usure.

Achat des pièces d'approvisionnement : Acheter les pièces standard et composants essentiels tels que moteurs, pompes hydrauliques, émetteurs laser, récepteurs laser, systèmes de contrôle, capteurs, pneus, etc.

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03

Phase d'Assemblage

Assemblage du châssis, assemblage du système hydraulique, assemblage de la tête de nivellement, assemblage du système laser et de contrôle, assemblage du bras télescopique, et assemblage des autres accessoires.

Assemblage du châssis : Assembler les principaux éléments structurels du châssis et les souder pour former la base de la machine de nivellement laser.

Assemblage du système hydraulique : Monter les pompes hydrauliques, les valves de contrôle, les vérins et les moteurs sur le châssis et les relier par des tuyauteries haute pression.

Assemblage de la tête de nivellement : Intégrer le racleur, la vis sans fin, le vibrateur et les récepteurs laser dans l'ensemble complet de la tête de nivellement.

Assemblage du système laser et de contrôle : Monter les émetteurs laser sur des trépieds et câbler les récepteurs laser, le contrôleur et les capteurs au boîtier électrique de la machine.

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04

Mise au Point et Tests

Mise au point à vide : Mise au point du système hydraulique, mise au point du système laser, mise au point du système électrique.

Mise au point en charge : Effectuer des opérations de nivellement de béton sur un chantier simulé, ajuster les paramètres de l'équipement en fonction des résultats des tests jusqu'à satisfaction des exigences de conception.

Tests de performance : Effectuer une inspection complète de tous les indicateurs de performance de l'équipement et émettre un rapport de test.

Tests de fiabilité : Réaliser des tests de fonctionnement continu à long terme pour examiner la durabilité et la stabilité de l'équipement, et identifier les pannes potentielles.

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05

Peinture et Emballage

Traitement de surface : Réaliser un sablage, un dérouillage, un dégraissage et d'autres traitements de surface sur l'ensemble de la machine pour améliorer l'adhérence du revêtement.

Revêtement : Appliquer de la peinture, sélectionner des revêtements offrant une bonne résistance aux intempéries et à l'usure pour garantir l'esthétique tout en prévenant la rouille et la corrosion.

Identification et plaques signalétiques : Installer les plaques signalétiques de l'équipement, indiquant le modèle, les paramètres techniques, la date de production, le fabricant, etc., et apposer les avertissements opérationnels, les consignes de sécurité, etc.

Emballage : Utiliser un film étirable, des caisses en bois, etc., pour éviter les dommages pendant le transport, et fournir les documents tels que les instructions, les certificats de conformité, les cartes de garantie, etc.

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06

Livraison à l'Usine et Service Après-Vente

Inspection en usine : Effectuer l'inspection finale de l'équipement. L'expédition n'est autorisée que s'il répond aux exigences et est déclaré conforme.

Transport : Choisir le mode de transport approprié pour livrer l'équipement en toute sécurité au client.

Service après-vente : Fournir des conseils pour l'installation et la mise en service, la formation à l'utilisation, les services de maintenance et de réparation pour résoudre les problèmes rencontrés par le client lors de l'utilisation.

Secteurs

Applications

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Sol Industriel Ultra-Plat de Haute Précision pour le Stockage

Scénario de sol plat industriel de haute précision pour le stockage (incluant l'exploitation de sols plats, conforme aux normes FL/FF)

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Revêtement de Sol Industriel Conventionnel

Scénario de revêtement de sol industriel conventionnel (avec une précision standard, sans exigence de normes ultra-plates)

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Revêtement de Sol pour Infrastructures Municipales

Scénario de revêtement de sol pour infrastructures municipales (peut être facilement mis à niveau selon les besoins, adapté à un usage extérieur)

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Sols pour Bâtiments Commerciaux et Civils

Scénarios de sols pour bâtiments commerciaux et civils (haut de gamme, permettant d'atteindre facilement des surfaces ultra-lisses, tout en conservant un attrait esthétique)

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Construction Tridimensionnelle Personnalisée

Scénario de construction tridimensionnelle personnalisée (système 3D, compatible avec les formes/surfaces irrégulières)

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Environnements Spéciaux et Revêtements de Sol Spécialisés

Scénarios d'environnements spéciaux et de surfaces de sol spécifiques (modèles spécialisés, capables d'atteindre un aspect ultra-lisse partiel)

Visite Intérieure

Aperçu de Notre Usine

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Configurez ci-dessous les exigences spécifiques de votre projet de revêtement de sol pour demander un devis direct en tant qu'équipement d'usine en gros.

Adresse de Notre Usine

No. 88 Chuangye Road, Zone de Développement Économique de Yanzhou, Jining, Shandong, Chine

Ligne Directe de Vente

+86 136 3942 2395 (Support Opérationnel Dédié 24/7)

E-mail Officiel pour les Demandes

[email protected] (FOB Shipping Quotes In Under 2 Hours)

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